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空心槳葉干燥器由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的核心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面呈斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新。干燥器為連續運行。兩主軸配置時，旋轉方向相反。主軸轉速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分）均為中空，中間通入熱流體。干燥器的上部穹頂不加熱，用于開設檢查窗，連接風道、管線等。在頂蓋的中部設置抽氣口，以微負壓方式抽取蒸發的水蒸氣。
換熱方式為熱傳導，僅在抽取負壓時流入少量的環境空氣，氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內的停留時間較長。工藝環路為開環，不再將處理過的廢氣返回。由于主軸為轉動部件，其本身還是換熱面，為密封及機械形變考慮，工藝工質的溫度均不超過200
度。由于蒸汽釋放潛熱而導熱油僅釋放顯熱，對于此工藝一般選擇蒸汽工質，此時所需輸送熱流體的熱流道為小，易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7兆帕。
槳葉式干燥機具有相當高的傳熱效率,攪拌的葉片不僅能夠起到傳導傳熱的效果,而且還能打碎污泥起到動力作用;它還擁有一般干燥所缺少的自凈功能,對大流量高粘度的污泥干燥說是較為適合的。
(1)槳葉式干燥機設備結構緊湊,楔形葉片與壁面可同時傳導傳熱,傳熱效率高達80%。
(2)槳葉式干燥機擁有剪切自凈功能,特別適合濕料粘性大而干料不粘結的污泥物料。
(3)為了使槳葉式干燥機能充分在污泥處理行業推廣,
可采取改善死角、物料返濕、尾氣處理等機械改造措施。
